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環氧樹脂在攪拌或固化過程中容易產生大量氣泡，影響產品的生產過程。如果不選擇合適的消泡劑樣品，不僅不能達到理想的消泡效果，而且會浪費大量的時間進行測試，從而使成本增加不可見，因此選擇一個強大的環氧樹脂消泡劑制造商非常重要。
以下結合以往客戶的消泡情況，總結了環氧樹脂生產過程中兩種常見的起泡現象：
1、攪拌時產生氣泡
當空氣進入時，伴隨著快速攪拌和其他操作，液體會產生“氣蝕效應”并產生大量氣泡。 這些氣泡可分為兩種：肉眼可見和肉眼不可見。 對于某些物理消泡方法，例如真空消泡，只能消除肉眼可見的氣泡，并且消除液體中細小氣泡的效果不好。
2、固化過程中產生的氣泡
由于環氧樹脂在生產過程中是通過聚合反應固化的，因此該反應是放熱反應，因此在固化反應中，隨著反應的進行，溫度升高，環氧樹脂體系中的細小氣泡膨脹。 加熱由于氣體和環氧系統不再兼容，它們將遷移并聚集在一起形成較大的氣泡。
針對環氧樹脂生產過程中出現的泡沫問題，環氧樹脂消泡劑在環氧樹脂，AB膠，地坪漆等體系中具有特殊的消泡功能，特別是對于精細泡沫。低用量，快速消泡，抑泡時間長，水溶性好，無油斑等優點不會影響成膜性，不會引起縮水，魚眼等問題。
