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當今時代，在市面上的金屬工業水性切削液消泡劑種類繁多，甚至是五花八門，盡管多但對于金屬生產商家來講，仍然存在著不少的顧慮，如抑泡不長久、消泡劑容易析出、漂油等，不知道切削液起泡沫如何解決？不知道用什么切削液消泡劑好，本次帶你進入金屬工業水性切削液消泡劑的時空。
為提高切削的效率和精準度，更好的清潔金屬污跡銹斑，切削液成為金屬切削中經常用的助劑，以延長道具使用壽命的目的。但由于機械設備做功大，金屬表面產生了厚重的泡沫，極其損害生產的零部件金屬設備。
一、到底泡沫產生的主要原因是什么呢？
1、切削液的液面太低所致；
2、切削的時候過程多且急，氣泡在這個時候沒有辦法溢出愈加多，導致大量的泡沫沒有辦法消除；
3、水槽在設計的時候噴嘴太多太直所致成的泡沫。
4、金屬切削液使用的水質大多是偏軟的，這樣會增加泡沫的生成，
5、在工業金屬加工的添加劑水流速度較快，泡沫沒有及時流出來，越積越多，導致大量泡沫形成。
二、如何解決起泡問題呢？當然是金屬工業水性切削液消泡劑！
耐高溫型消泡劑、耐酸性消泡劑、耐堿性消泡劑等除泡劑可以有效抑制泡沫生成，僅需一點點用量，通透性較好。使用金屬工業水性切削液消泡劑，它能夠適用于多種不同材質工藝的消泡，良好的消泡，加入切削液中不影響清洗的美觀、不成渣、不浮油，能夠長時間對抗泡沫。這樣，就可以基本解決泡沫帶來的危害，如：金屬有殘留、留下銹垢、影響工作進度、劑料浪費等。
